表面处理必备手册：电解抛光（Electroplishing）

       电解抛光技术已在金属精加工、金相样品制备及那些需要控制表面质量与光洁度的领域获得了极其相当广的应用，并应用于化工、轻工、机械制造、强激光系统、食品加工设备、装饰行业、生物医学等领域。

工艺特点

适用材料

铁锰合金、纯金属、碳钢、合金钢、有色金属及其合金、贵金属等几乎所有的金属材料

设计考虑因素

1. 整个电解抛光过程不需要机加工工艺，因此适合精细脆弱工件的表面抛光处理。

2. 电解抛光是基于阳极溶解原理去除金属，没有宏观“切削力”和“切削热”的作用，因此工件表面不会产生像切削加工中所形成的塑性变形层，反而还会将原有的变形层和残余应力层去掉。

3. 与机械抛光相比，电解抛光可大大减小工件内部和表面的应力，适用于任何硬度的金属和合金。

4. 具有表面无加工硬化层﹑耐蚀﹑耐磨﹑反射率高等一系列优点。

5. 具有其它表面精加工技术无法比拟的高效率、高精度、速度快、劳动强度小的优势。特别适合产品手板样品的制作。

工艺成本

整个电解抛光过程基本由自动化完成，所以人工费用很低。效率高，成本低。

环境影响

电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水即可完成，且操作简单，对环境危害小。

工艺过程详解

电解抛光原理

1. 电镀液

2. 阴极层

3. 抛光工件 (阳极层)

4. 两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解

5. 抛光前

6. 抛光后

抛光步骤：化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗

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